技術紹介

コーティング材料を加熱して溶融もしくは軟化させ（「溶」）、微粒子状にして加速し、被覆対象表面に衝突させて（「射」）扁平に潰れた粒子を凝固・堆積させることにより皮膜を形成する技術です。具体的にはコーティング材料として金属、合金、セラミック等の材料を熱源を用いて溶解噴射し、母材表面に強度のある皮膜をつくる表面改質技術です。
特に自溶性合金は、溶射法によって基材表面にNiやCo基の合金の皮膜形成後、温度を1000～1100℃に加熱溶融することによって、皮膜内の気孔が少なく、かつ基材との密着力が高い溶射皮膜を形成することができます。三和鉄工所ではより緻密で密着力の高い皮膜を得るため自溶性合金の溶射に高速フレーム溶射法（HVOF）を採用しております。
また、長年にわたり培ってきた豊富な経験と技術ノウハウにより最適な溶射材料、溶射方法をご提案させていただいています。